Genel olarak smt talaş işleme fabrikaları, pcb devre kartları üretme sürecinde sanal kaynak olgusu ile karşılaşacaktır.
1. PCB kartının ped tasarımı arızalı. Pedlerdeki vias, pcb tasarımlarının önemli bir dezavantajıdır. Genel olarak, acil olmayan durumlar için kullanılamazlar. PCB devre kartlarındaki deliklerden lehim kanamasına neden olabilir ve bu da yetersiz lehimlemeye neden olabilir. Tasarımı düzeltmek için aralık ve alanın da mümkün olan en kısa sürede standartlaştırılması gerekir.
2. PCB devre kartı oksitlenir. Bu fenomen, pcb pedinin siyaha dönmesine ve parlak olmamasına neden olur. Oksidasyon varsa, oksit tabakasını tekrar ışığa getirmek için çıkarmak için bir silgi kullanabilirsiniz. PCB kartı nemliyse, kurutma işlemi için bir kurutma kutusuna konulabilir. PCB devre kartında yağ lekeleri ve ter lekeleri vardır. Şu anda, temizlik için susuz etanol kullanılmalıdır.
SMT çip işleme tarafından üretilen pcb devre kartlarının OEM elektronik pcb fabrikası genellikle çip işleme işlemi için sıkı çalışma talimatlarına sahiptir ve pcb fabrikasının smt teknik atölyesindeki çip işleme personelinin bu süreci izlemesi şart koşulmuştur. SMD işleme, bu yönetmelikler her detay göz önünde bulundurularak analiz edilir.
1. PCB devre kartını kaynaklamadan önce, kaynak öncesi hazırlıklar, pcb devre kartının bileşenlerinin ve pedlerinin lehimlenebilir durumda olması için yapılmalıdır.
2. SMT yama işleme ve kaynak işlemi sırasında, smt teknik operatörü antistatik bir kapak takmalı ve elektrostatik kapağın kapladığı tüm uzun tüyleri çekmelidir.
3. PCB levha üreticisinin smt teknolojisi üretim atölyesinde, havya ucun uzun süre akıya batırılmasına izin verilmez ve diğer yüksek derecede aşındırıcı kimyasal ürünler akı olarak kullanılamaz.