İç katman devresinin üretim süreci nedir?
İç katman devresi üretim süreci çekirdek levha malzemesinin hazırlanmasıyla başlar. Shenzhenbaskılı devre kartı fabrikalarıgenellikle her iki tarafta yalıtkan alt tabakalardan ve bakır folyolardan oluşan yüksek-kaliteli bakır-kaplı laminatlar kullanılır. İç katman devre işlemine girmeden önce, ilk olarak çekirdek levhanın yüzey işlemi gerçekleştirilir. Mekanik taşlama ve kimyasal temizleme yoluyla, bakır folyo yüzeyindeki yağ lekeleri, oksit katmanları ve diğer yabancı maddeler giderilerek bakır folyo yüzeyinin düz, temiz ve iyi yapışma özelliğine sahip olması sağlanır ve sonraki fotorezist kaplamanın temeli atılır.
Fotorezist kaplama, iç katman devrelerinin üretiminde önemli adımlardan biridir. Shenzhen baskılı devre kartı fabrikası, sıvı fotorezisti çekirdek kartın bakır folyo yüzeyine eşit şekilde uygulamak için yüksek-hassas kaplama ekipmanı kullanıyor ve hassas kalınlık kontrolüne sahip bir fotorezist film tabakası oluşturuyor. Bu fotorezist katmanı, sonraki devrelerin şeklini ve düzenini belirleyecek devre üretimi için bir "plan" gibidir. Kaplama tamamlandıktan sonra, fotorezist, bakır folyoya yapışmasını arttırmak ve sonraki işlem adımlarına dayanabilmesini sağlamak için yumuşak bir pişirme işlemiyle ön kürlenecektir.
Bir sonraki adım maruz kalma sürecidir. Bir fotomask plakası üzerinde önceden tasarlanmış bir devre deseninden geçmek ve bunu fotorezist ile kaplanmış bir çekirdek plaka üzerine ışınlamak için ultraviyole ışık kullanılıyor. Fotorezist, ultraviyole ışığın etkisi altında kimyasal bir reaksiyona girerek, maruz kalan alandaki fotorezistin özelliklerinin değişmesine neden olurken, maruz kalmayan alan orijinal özelliklerini korur. Shenzhen'deki modern baskılı devre kartı fabrikalarında, küçük devre desenlerinin hassas aktarımını sağlayabilen pozlama ekipmanının hassasiyeti son derece yüksektir ve iç devrenin hassasiyetinin ileri teknoloji ürünü elektronik ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamasını sağlar. Örneğin, son derece yüksek baskılı devre kartı devre yoğunluğu gerektiren akıllı telefonlar ve giyilebilir cihazlar gibi ürünlerin imalatında, bu yüksek-hassasiyete maruz bırakma teknolojisi belirleyici bir rol oynar.
Geliştirme süreci yakından takip edilmektedir. Açıkta kalan çekirdek levhayı gelişmekte olan bir çözeltiye yerleştirin ve gereksiz fotodirenç parçalarını ortadan kaldırmak ve alttaki bakır folyoyu açığa çıkarmak için geliştirme çözeltisi ile fotodirenç arasındaki kimyasal reaksiyonu kullanın. Shenzhen baskılı devre kartı fabrikası, geliştirme etkisinin tutarlılığını ve doğruluğunu sağlamak için geliştirme sürecindeki geliştirme çözümünün konsantrasyonunu, sıcaklığını, süresini ve diğer parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol eder. Yalnızca aşırı fotorezistin doğru bir şekilde çıkarılmasıyla iç katman devresinin modeli net ve eksiksiz bir şekilde sunulabilir.
Aşındırma işleminde, açıkta kalan bakır folyoyu aşındırmak için kimyasal aşındırma maddeleri kullanılır, yalnızca devre kısmı fotorezist tarafından korunur ve böylece iç katman devresinin iletken modeli oluşturulur. Shenzhen baskılı devre kartı fabrikası, aşındırma hızını ve derinliğini doğru bir şekilde kontrol edebilen, aşırı aşındırma veya yetersiz aşındırma oluşumunu önleyen gelişmiş aşındırma ekipmanı ve aşındırma formülünü benimser. Dağlama tamamlandıktan sonra, temiz bir iç devre kartı elde etmek için kalan fotorezist bir sıyırma işlemi yoluyla çıkarılır.
Daha sonra, iç devre kartının güvenilirliğini ve stabilitesini arttırmak için, Shenzhen baskılı devre kartı fabrikası aynı zamanda iç devre kartı üzerinde kararma veya kahverengileşme işlemi de gerçekleştirecek. Bu işlem süreci, bakır devrenin yüzeyinde organik bir koruyucu film oluşturarak devre ve sonraki lamine malzemeler arasındaki bağlanma kuvvetini artırırken aynı zamanda belirli bir derecede oksidasyon ve nem direnci sağlayarak sonraki çok- katmanlı baskılı devre kartı üretim sürecine tamamen hazırlanır.