SMT yama işlemenin üretim verimliliğini artırmanın yolları
1. Yerleştirme kafasının bileşenleri aynı anda almasına izin vermek en iyisidir
Yerleştirme programını düzenlerken, yerleştirme kafası bileşenleri aldığında ve yerleştirme süresinden tasarruf ettiğinde nozül değişikliklerinin sayısını azaltmak için aynı türdeki bileşenleri birlikte düzenleyin. Daha fazla toplama süresine sahip besleyici, basılı tahtaya yakın malzeme istasyonuna yerleştirilmelidir. Bir pick-and-place döngüsü sırasında, yerleştirme kafasının hareket mesafesini azaltmak için malzemeleri yalnızca ön veya arka malzeme istasyonlarından seçmek en iyisidir. Her çekme ve yerleştirme döngüsü sırasında, yerleştirme kafası tam olarak yüklenmelidir.
İyi bir optimizasyon planı seçmek için süreç boyunca dikkate alınması gereken programı optimize ederken bazı ilkeler çelişkili görünecektir. Optimizasyon yazılımı yük dağıtımında ve ekipman optimizasyonunda kullanılabilir. Optimizasyon yazılımı, ekipman optimizasyon prosedürlerini ve üretim hattı dengeleme yazılımını kapsar. Ekipmanın optimizasyon programı esas olarak yerleştirme programını ve besleyicinin yapılandırmasını optimize etmektir. Bileşen ürün reçetesi tablosu ve CAD verileri alındıktan sonra, yerleştirme programı ve besleyici konfigürasyon tablosu oluşturulabilir. Optimizasyon programı, yerleştirme kafasının hareket yolunu ve besleyicinin yapılandırmasını optimize edecektir ve montaj süresinden tasarruf etmek için yerleşimi azaltmak en iyisidir.
Üretim hattı dengeleme yazılımı, tüm üretim hattını optimize etmek için etkili bir araçtır. En iyi duruma getirme yazılımı belirli optimizasyon algoritmalarını seçer. Mevcut optimizasyon yazılımı belirli bir zeka dereceine sahiptir ve optimizasyon sürecini hızlı ve iyi bir şekilde tamamlayabilir.
2, Yerleştirme programı işleme
SMT üretim hattı, serigrafi makinesi, yerleştirme makinesi, yeniden akış lehimleme vb. Bir SMT üretim hattı genellikle yüksek hızlı bir makineyi ve yüksek hassasiyetli bir yerleştirme makinesini kapsar. Birincisi esas olarak talaş bileşenlerini monte ederken, ikincisi esas olarak IC ve özel şekilli bileşenleri monte eder. İki yerleştirme makinesinin bir yerleştirme işlemini tamamlama süresi (bundan böyle yerleştirme süresi olarak anılacaktır) eşit ve küçük olduğunda, tüm SMT üretim hattı büyük bir üretim kapasitesi uygulamıştır. Bu amaca ulaşmak için yerleştirme programına aşağıdaki işlemler yapılabilir.
Yük dağılımı dengelidir. Her cihaz için yerleşim bileşenlerinin sayısını makul bir şekilde ayırın ve her cihazın yerleştirme süresini aynı hale getirmek en iyisidir. Her cihaza yerleştirilecek bileşen sayısını ilk ayırdığımızda, yerleştirme süresinde genellikle büyük bir boşluk vardır. Bu, üretim hattındaki tüm ekipmanların üretim yükünün her cihazın yerleştirme süresine göre ayarlanmasını gerektirir. Uzun kurulum süresine sahip ekipmandaki bileşenlerin bir kısmı, dengeli bir yük dağılımı elde etmek için başka bir ekipmana taşınır.
Ekipman optimizasyonu. Her yerleştirme makinesinin büyük bir yerleştirme hızı değeri vardır, örneğin YAMAHA'nın YV100'üne 0,25 saniye/parça denir, ancak aslında bu hız değeri ancak belirli koşullar altında elde edilebilir. Her cihazın sayısal kontrol programının optimizasyonu, yüksek hızlı yerleştirme elde etmek ve ekipmanın yerleştirme süresinden tasarruf etmek için yerleştirme makinesinin üretim sürecinde bu koşulları karşılamasını sağlamaktır. Optimizasyon prensibi ekipmanın yapısına göre belirlenir.