Haber

10 katmanlı yumuşak sert bağlanma tahtaları için üretim süreçleri nelerdir?

Jul 25, 2025 Mesaj bırakın

10 katman üretim süreciRijit esnek basılı tahtaesas olarak malzeme seçimi, laminasyon, ısıtma, soğutma, kesme ve test dahil olmak üzere birden fazla adım içerir .Fr -4(cam fiber epoksi reçine) ve esnek poliimid substratı, mekanik mukavemet (300MPa'dan daha büyük veya daha yüksek eğilme mukavemeti gibi), ısı direnci (170 dereceden daha büyük veya eşit) ve 9 {4} 3) {{{{{{4} 3) {{{{{{{{4} 3) {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{' Sert ve esnek substratları yüksek sıcaklık (180-200 derecesi) ve yüksek basınç (300-400 psi) ile bağlama ve dolma özelliklerini sağlamak için reçine akışlanabilirliğinin 5-10 mm/10 dakika'de kontrol edilmesi gerekir. Isıtma ve kürleme işlemi, termal stresin (yer değiştirmesinin neden olduğu arası yer değiştirmeyi önlemek için gradyan ısıtmasını (2 derece /dakika) 180 derece ve 120 dakika boyunca sabit sıcaklık benimser.<50 μ m). Precision cutting adopts laser drilling (aperture 0.1-0.3mm) and CNC milling (accuracy ± 25 μ m), and finally ensures product reliability through flying needle testing (impedance tolerance ± 7%) and AOI detection (defect recognition rate ≥ 99.9%). This process is suitable for yüksek frekans5G baz istasyonu anten modülleri gibi senaryolar ve sinyal kaybını azaltabilir (<0.5dB/inch).

 

news-462-320

 

1. malzeme seçimi
Genellikle, fr -4 (cam fiber epoksi reçine) ve esnek poliimid malzemeleri . gibi farklı özelliklere sahip substratlar kullanılır . Substrat seçiminin, nihai uygulama gereksinimlerine göre belirlenmesi gerekir, bu da mekanik mukavemet, ısı direnci ve sinyal iletim gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlar .

 

2. laminasyon işlemi
(1) Seçilen sert ve esnek substratları belirli bir sırada kaplayın ve her bir tabaka arasında iyi bir yapışma sağlamak için sıcak presleme için bir laminasyon makinesi kullanın . Bu işlem genellikle reçinenin akışkanlığını tam olarak kullanmak için yüksek sıcaklık ve basınç altında gerçekleştirilir .

(2) Laminasyon tamamlandıktan sonra, bu işlem sırasında reçinenin tamamen iyileştirilmesini sağlamak için ısıtma aşamasına girin, malzeme deformasyonunu ve performans bozulmasını önlemek için sıcaklık ve zaman kontrolü çok önemlidir .

(3) Soğutulduktan sonra, tabaka tasarım gereksinimlerine uyumu sağlamak için ekipman keserek boyutsal işleme tabi tutulur . Bu işlem, sonraki devre imalat için sondaj, öğütme ve diğer prosedürleri içerebilir .

 

Shenzhen Uniwell Devreleri Teknoloji Co ., Ltd ., 3D detektör ve diğer ekipmanlarla donatılmış 10 kat sert esnek PCB için özelleştirilmiş hizmetler sunar, 3D detektörü ve diğer ekipmanlarla donatılmış, örneğin gerçekleştirme gerekliyse, lütfen teknik ekiple temasa geçin, lütfen 6.

 

esnek PCB

Esnek baskılı devre

Flex PCB

esnek devre kartı

bükülebilir devre kartı

Flex PCB'ler

Flex PCB imalatını

Esnek PCB üreticisi

esnek devre

pcbway flex pcb

Flex Devre Kart

Flex PCB kartı

Basılı devre esnek

Prototip PCB'ler

Esnek PCB üretimi

Flex Devre Üreticileri

Flexpcb

Esnek PCB üreticileri

Esnek baskılı devre kartı üreticileri

10 katman sert esnek basılı devre kartı

10 katman sert esnek PCB üreticisi

Rijit esnek PCB üreticisi

10 katman sert esnek PCB üreticisi

Soruşturma göndermek