8L ENIG Normal TG Devre Kartı

8L ENIG Normal TG Devre Kartı

8L daldırma altın normal tg devre kartı 1. şirket bilgileri UNIWELL devreleri co., LTD. ev aletleri, iletişim endüstrisi, otomobil endüstrisi ve LED ışıkları endüstrisi için çeşitli özelleştirilmiş PCB ve PCBA üretiminde uzmanlaşmıştır. OEM ve ODM projesinde hizmet. PCB'de bulunduk ...
Soruşturma göndermek

 

1. Ürün açıklamak

图片 86.jpg

Açıklama:
Katman 6
Levha Kalınlığı: 1.55 mm
Yüzey işleme: daldırma altın.
Malzeme: FR4.
Min çizgi genişliği / çizgi mesafesi: 30 / 25mil
Min delik: 0.32m

Uniwell Circuits, yüksek frekans, yüksek TG, yüksek CTI, empedans kontrolü, gömülü ve kör delikler, rijit-esnek kombinasyon malzemesi, alüminyum taban ve halojensiz, vb. İçin teknoloji yeteneğini geliştirmek için güçlü bir Ar-Ge ekibi kurmuştur. Uniwell Devreleri ürünleri de iletişim, ağ, dijital ürünler, endüstriyel kontrol, tıbbi bakım, havacılık ve astronot, savunma ve askeri alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.

2. şirket bilgileri
Uniwell devreleri co., LTD. ev aletleri, iletişim endüstrisi, otomobil endüstrisi ve LED ışıkları endüstrisi için çeşitli özelleştirilmiş PCB ve PCBA üretiminde uzmanlaşmıştır. OEM ve ODM projesinde hizmet. 10 yıldan fazla bir süredir PCB endüstrisinde bulunduk. Profesyonel Ar-Ge ekibi ve yetenekli kadrosuyla, tasarımınızı fiziksel ürüne sokabilme ve fikrinizi uygulanabilir tasarım ve ürün haline getirme olanağına sahibiz. PCB, Bileşen satın alma, Bileşenleri montaj, tüm fabrikasyona test size bir stop çözümü sunabiliriz.

505.jpg

3. Kalite sistemi
Tamamen kaliteli sistemimiz var ve size gönderilen ürünlerin hepsinin ulusal standartlara uygun olduğundan eminiz.

图片 87.jpg

4. yeteneklerimizin özellikleri
Müşterilerimize yenilikçi ve verimli tasarım ve hizmet sunmak için profesyonel Ar-Ge ekibimiz var.

Malzeme

FR4, CEM-3, Metal Çekirdek,

Halojensiz, Rogers, PTFE

Maks. Bitirme kurulu boyutu

1500X610 mm

Min. Tahta kalınlığı

0,20 mm

Maks. Tahta kalınlığı

8.0 mm

Gömülü / Kör Via (Çapraz)

0.1mm

Unsur oranı

16:01

Min. Sondaj Boyutu (Mekanik)

0,20 mm

Tolerans PTH / Sıkıştırma deliği / NPTH

+/- 0.0762 mm / +/- 0.05mm / +/- 0.05mm

Maks. Katman Sayısı

40

Maks. bakır (iç / dış)

6 OZ / 10 OZ

Matkap toleransı

+/- 2mil

Katman kayıt katmanı

+/- 3mil

Min. çizgi genişliği / alanı

2.5 / 2.5mil

BGA aralığı

8Mil

Yüzey işleme

HASL, Kurşunsuz HASL,

ENIG, Daldırma gümüş / Kalay, OSP

5. fabrikamızda gelişmiş ekipmanları
Uniwell, tüm PCB üretim ve test ekipmanı setlerine sahiptir
Amerika, Almanya, Isreal, Japonya ithal
Yüksek hassasiyetli CNC freze makinesi, Optik plotter, ekran baskıları, laminasyon makinesi
Pozlama makinesi, Ağır bakır kaplama hattı, Altın ve nikel kaplama hattı, Aşındırma makinesi
Sıcak hava püskürtme teneke makinesi, Büyük hava kompresörü
Karışık su arıtma ekipmanları, Atık su arıtma ekipmanları

图片 88.jpg

图片 89.jpg

6. Baskı plakası çözgü yönteminden PCB'yi önleyin.
PCB imalat sürecinde, çözgü metodu şu şekildedir:
1. mühendislik tasarımı:
Katmanlar arasında yarı katılaşmış filmin düzenlenmesi simetrik olmalıdır. Örneğin, 1 ~ 2 ve 5 ~ 6 katları arasındaki kalınlık, katı-katılaşmış film ile aynı olmalıdır, aksi takdirde laminasyondan sonra çözgü yapmak kolay olacaktır.
B. Çok tabakalı tahta ve yarı sertleştirilmiş filmler aynı tedarikçinin ürünlerini kullanacaktır.
C. Dış A ve B yüzey alanı mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Bir yüz ise Büyük bir bakır yüzey, ve B sadece birkaç satır, plaka gravür sonra çözgü kolaydır.İki alan Çizginin kenarları çok farklıdır, ince tarafa bazı bağımsız ızgaralar ekleyerek dengelenebilir.

2) besleme öncesi
Levha (150 derece Santigrat, 8 + 2 saat) fırınlamadan önce levha boşaltma, levha içindeki nemi çıkarmak ve plaka tabakasında kürlenmeyi önlemek için yararlı olan plakada kalan stresi ortadan kaldırarak, reçinenin plaka içinde sertleşmesini sağlamaktır Mevcut, birçok çift taraflı, çok katmanlı levhalar hala işlemden önce veya sonra malzemeye yapışır.Ama ayrıca bazı kurulu fabrika, şimdi de PCB fabrika pişirme plaka zaman kuralları da tutarsız, 4 ila 10 saat arasında değişen baskılı devre kartı üretimine ve çözgü dereceleri için müşteri talebine göre sınıf. Fırınlamadan sonra ayrık bir levhaya kesildikten sonra veya tüm malzeme pişirildikten sonra, iki yöntem uygulanabilir. İç plaka da pişirilmelidir.

3) Yarı sertleşmiş filmlerin çözgü ve atkı yönü:
Substratların ve laminatların meridyen ve enine yönleri arasında ayrım yapmak gereklidir. Aksi takdirde, baskı plakasını düzeltmek zor olsa bile, laminasyondan sonra bitmiş levha bükülmesine neden olmak kolaydır. Çarpışmanın nedenlerinden birkaçı Çok tabakalı levhanın, lamine edilmiş yarı-sertleştirilmiş filmlerin çözgü ve atkılarının birbirinden ayrılması ve üst üste binmenin neden olduğu olmasıdır.
Çözgü ve atkı arasında ayrım nasıl yapılır? Yuvarlanmış yarı sertleştirilmiş filmin yönü, yönün yönüdür ve genişlik yönü bölgedir. Bakır folyo durumunda, uzun kenar süresi, kısa kenar, değil, üreticiye veya tedarikçiye tespit edilebilir.

4) Laminasyon sonrası stres giderici:
Sandviç plakası, sıcak presleme soğuk pres kesim veya frezeleme çapaklarını karşıladıktan sonra, fırınlamada 4 saat boyunca 150 derece Santigratta pişirmek için düz bir şekilde durur, böylelikle süzülen stresi kademeli olarak serbest bırakır ve reçinenin sertleşmesini sağlar, bu adım atlanır.

5) galvanik sırasında plaka düzeltilmesi gerekiyor:
0.4 ~ 0.6 mm ultra ince çok katmanlı panel kaplama ve elektrokaplama grafikleri, özel kelepçeleme silindiri yapmalıdır, otomatik elektrokaplama hattının kağıda klips üzerine uçması, yuvarlak bir çubuk ile tüm klips rulosunu anında sarar, böylece düzleştirme rulosundaki tüm levhalar böylece levha kaplamadan sonra deformasyona uğramayacaktır. Bu ölçü olmadan, levha bükülecek ve 20 veya 30 mikronluk bakır tabakanın kaplanmasından sonra düzeltilmesi zor olacaktır.

6) sıcak hava tesviye sonra kurulu soğutma:
Baskı plakasının sıcak havası, lehim kalayının yüksek sıcaklığından (yaklaşık 250 santigrat derece) etkilenir ve doğal olarak soğuması için düz mermer veya çelik levha üzerine konulmalı ve sonra işlem sonrası makine ile temizlenmelidir. Bu kurulun çözgü için iyidir.Bazı fabrika yeniden işleme, sıcak bir havada birkaç saniye sonra yeniden tesviye, soğuk bir sıcaklığa sonra kurşun, teneke, tahta yüzeyinin parlaklığını artırmak için böyle bir ateş Soğuk şok, belirli tip panolar için, bükülme, katmanlı veya blister üretmek olasıdır.Ayrıca, ekipman soğutma için bir gaz yüzen yatak ile donatılmış olabilir.

7) Çözgü levhasının işlenmesi:
Düzenli bir fabrikada, baskılı devre kartı, son kontrol yapıldığında% 100 düzlük kontrolünü gerçekleştirecektir. Tüm niteliksiz levhalar toplanacak ve fırında 150 derece Santigratta ve ağır basınç altında 3 ila 6 saat süreyle fırına konacak ve doğal olarak basınç altında soğutun.Sonra basıncı boşaltın ve düzlüğü kontrol etmek için kullanılan tahta çıkarın, böylece bazı panolar kaydedilebilir, ve bazı panolar levelled olmak için iki ila üç kez pişirme basıncı gerekir.Shanghai hubao ajanının hava basınç plakası çözgü makinesi Shanghai çan kullanımı ile devre kartı çözgü onarımında çok iyi bir etkiye sahiptir. Yukarıda belirtilen anti-warping önlemleri uygulanmaz ise, bazı panolar işe yaramaz ve sadece hurdaya çıkarılabilir.

Popüler Etiketler: 8l ENIG normal TG devre kartı, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, ucuz, özelleştirilmiş, düşük fiyat, yüksek kalite, tırnak