İmalat ve Montaj

PCB prototiplemesinden toplu üretime kadar, çıplak PCB imalatı, bileşen tedariki ve PCB montajını (PCBA) kapsayan entegre üretim hizmetleri sağlıyoruz.

Entegre Üretim Hizmetleri

PCB İmalatı - Tek taraflı, çift taraflı, çok katmanlı, HDI, sert esnek ve yüksek frekanslı PCB üretimi.

PCB Düzeneği - SMT, THT ve karma teknolojili düzenek, proje gereksinimlerine uyacak bileşen kaynak seçenekleriyle.

Mühendislik İncelemesi - Tasarım ve üretim gereksinimlerini kontrol etmek için Gerber dosyalarının, malzeme listelerinin, Pick-and-Place dosyalarının ve montaj çizimlerinin üretim öncesi değerlendirmesi.

02. PCB Üretim Yetenekleri

PCB üretim seçenekleri kart yapısına, elektriksel gereksinimlere, malzeme özelliklerine ve uygulama koşullarına göre seçilir.

Pano Çeşitleri ve Malzemeleri

Tek taraflı, çift taraflı, çok katmanlı, HDI, sert esnek ve yüksek frekanslı PCB'ler. Mevcut malzeme seçenekleri arasında tasarıma ve malzeme mevcudiyetine bağlı olarak FR-4, Yüksek Tg FR-4, halojen içermeyen laminatlar, poliimid ve Rogers malzemeleri bulunur.

Temel Üretim Özellikleri

Şartname Mevcut Seçenekler / Gereksinimler
Katman Sayısı Tek taraflı, çift taraflı ve çok katmanlı; HDI konfigürasyonları tasarım incelemesine tabidir
Temel Malzemeler FR-4, Yüksek Tg FR-4, halojensiz, polimid, Rogers
Tahta Kalınlığı Yığınlama ve proje gereksinimlerine göre seçilir
Bakır Ağırlığı 1 oz, 2 oz ve ağır bakır seçenekleri, tasarım incelemesine tabidir
Çizgi Genişliği / Aralığı Devre düzenine ve üretim kapasitesine göre belirlenir
Sondaj Delik tasarımına bağlı olarak mekanik delme ve lazer delme
Yüzey İşlemi Kurşunsuz HASL, ENIG, OSP, daldırma gümüşü, daldırma kalay ve sert altın
Lehim Maskesi / Efsane Yeşil, siyah, mavi, beyaz ve diğer mevcut renkler
Empedans Kontrolü Onaylanmış tasarım gereksinimlerine göre kontrollü empedans üretimi

Tasarıma Bağlı Üretim Seçenekleri

Yığın konfigürasyonu, bakır dağıtımı, yapılar aracılığıyla, yüzey kalitesi ve empedans gereklilikleri üretimden önce gözden geçirilir. Gerçek üretim limitleri ve toleransları sunulan tasarıma göre doğrulanır.

03. PCB Düzeneği (PCBA) Yetenekleri

PCBA hizmetleri, farklı elektronik ürün gereksinimleri için bileşen montajı, lehimleme ve montaj denetimini kapsar.

Montaj Teknolojileri

SMT Montajı - Paket boyutlarına ve montaj kapasitesine bağlı olarak 0201, 01005, QFN ve BGA gibi ince aralıklı bileşenleri ve paketleri destekler.

THT / DIP Montajı - PCB aracılığıyla mekanik veya elektrik bağlantısı gerektiren bileşenler için delik içinden bileşen ekleme ve lehimleme.

Karma Montaj - SMT ve açık delik teknolojilerini aynı montajda birleştirir.

BGA Denetimi - Gizli lehim bağlantılarını ve diğer gizli bağlantıları değerlendirmek için X-ışını denetimi.

Bileşen Tedarik Seçenekleri

Kaynak Kullanımı Modeli Tedarik Düzenlemesi
Anahtar teslimi Ekibimiz tarafından yönetilen bileşen tedariki ve PCB montajı
Kısmi Anahtar Teslimi Tarafımızca tedarik edilen seçilmiş bileşenler; müşteri tarafından sağlanan kalan bileşenler
emanet Montaj için müşteri tarafından sağlanan tüm bileşenler

BOM parça numaraları, onaylı üreticiler, bileşen kullanılabilirliği, yaşam döngüsü durumu ve alternatif parça gereksinimleri satın almadan önce incelenir.

04. Mühendislik ve DFM Desteği

Üretim öncesi mühendislik incelemesi, üretim başlamadan önce tasarım ve montaj kısıtlamalarının belirlenmesine yardımcı olur.

Tasarım Dosyası Doğrulaması

Tutarlılık ve üretim gereksinimleri için Gerber katmanlarının, detay dosyalarının, ağ listelerinin ve tasarım verilerinin gözden geçirilmesi.

PCB Yığını ve Empedans İncelemesi

Onaylanan tasarıma göre katman sırasının, dielektrik malzemelerin, bakır kalınlığının ve kontrollü empedans gereksinimlerinin değerlendirilmesi.

Malzeme Listesi ve Bileşen İncelemesi

Parça numaralarının, paket türlerinin, ayak izlerinin, bileşen kullanılabilirliğinin ve yaşam döngüsü durumunun doğrulanması.

Montaj Tasarım İncelemesi

Bileşen aralığının, ped düzenlerinin, lehimleme erişiminin, termal rahatlamanın ve olası montaj kısıtlamalarının değerlendirilmesi.

Üretim spesifikasyonları kesinleşmeden önce belirlenen sorunlar için mühendislik geri bildirimi sağlanır.

05. Üretim Kapasitesi ve Sipariş Esnekliği

Üretim düzenlemeleri projenin karmaşıklığı, sipariş miktarı ve teslimat gereksinimlerine göre düzenlenir.

Üretim Tesisleri

Shenzhen Tesisi - Hızlı PCB prototipleme, hızlı dönüş numuneleri ve küçük serili pilot üretime odaklanır.

Jiangmen Tesisi - Orta hacimli üretime, tekrarlanan siparişlere ve büyük ölçekli üretime odaklanır.

Üretim Aşamaları

Üretim Aşaması Tipik Gereksinim
Prototip İlk tasarım doğrulaması ve numune değerlendirmesi
Küçük Hacimli / Pilot Mühendislik doğrulaması ve üretim öncesi partiler
Orta Hacimli Planlanmış üretim ve tekrarlanan siparişler
Seri üretim Onaylanmış spesifikasyonlara dayalı toplu üretim

Üretim yeri, teslim süresi, parti miktarı ve teslimat düzenlemeleri proje gereksinimlerine göre onaylanır.

06. PCB Denetimi ve PCBA Testi

Muayene ve testler, ürün tipine, tasarım gerekliliklerine ve kabul kriterlerine göre seçilir.

Çıplak PCB Denetimi

Görsel ve Boyutsal İnceleme - Kartın görünümünü, boyutlarını ve belirtilen üretim özelliklerini kontrol eder.

Elektriksel Test - Elektriksel sürekliliği ve izolasyonu doğrulamak için uçan prob veya çivi yatağı testi.

Empedans Testi - Kontrollü empedans gereksinimlerinin geçerli olduğu yerlerde empedans kupon ölçümü.

PCBA Denetimi ve Testi

Muayene / Test Ana Amaç
SPI Lehim pastası baskısını kontrol eder
AOI Görünür montaj ve lehimleme kusurlarını tespit eder
Röntgen BGA bağlantıları da dahil olmak üzere gizli lehim bağlantılarını denetler
BİT Elektrik özelliklerini ve devre bağlantılarını kontrol eder
FCT Tanımlanmış test koşulları altında monte edilmiş pano işlevlerini değerlendirir

Test kapsamı, test fikstürleri, kabul kriterleri ve raporlama gereklilikleri üretimden önce kararlaştırılır.

07. Kalite Kontrol ve Uyumluluk

Kalite kontrol, gelen malzemeleri, üretim süreçlerini, montaj işlemlerini ve bitmiş ürün denetimini kapsar.

Kalite Yönetimi

Kalite yönetimi uygulamaları geçerli ISO 9001 gereklilikleri ile uyumludur. Sertifikasyon durumu ve kapsamı gerçek sertifikaya göre doğrulanmalıdır.

Proses ve Malzeme Kontrolü

Gelen bileşenler ve malzemeler, onaylı malzeme listelerine (AML) göre kontrol edilir. Süreç varyasyonunu izlemek için belirlenen kritik üretim aşamalarına İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC) uygulanır.

Endüstri Standartları

Standart Başvuru
IPC-A-600 Çıplak PCB'nin kabul edilebilirliği
IPC-6012 Sert baskılı devre kartı kalifikasyonu ve performans gereksinimleri
IPC-6013 Esnek ve sert-esnek baskılı devre kartı gereksinimleri
IPC-A-610 Elektronik montajın kabul edilebilirliği
IPC-CC-830 Uygulanabilir olduğu durumlarda uyumlu kaplama malzemesi kalifikasyonu ve performans gereklilikleri

Geçerli standartlar, ürün sınıfları, kabul kriterleri ve muayene gereksinimleri, ürün spesifikasyonuna ve müşteri sözleşmesine göre onaylanır.

Üretim İzlenebilirliği

Malzeme tanımlama, üretim kayıtları, denetim sonuçları ve geçerli test belgeleri, proje kalite gereksinimlerinin bir parçası olarak tanımlanabilir.

08. PCB / PCBA Teklifi İsteyin

Tasarım dosyalarınızı ve proje gereksinimlerinizi mühendislik değerlendirmesi ve teklif için gönderin.

Teklif İçin Gerekli Bilgiler

Gerekli Bilgiler Sağlanacak Ayrıntılar
Ürün Tipi Çıplak PCB, monte edilmiş PCBA veya anahtar teslim PCB düzeneği
Tasarım Dosyaları Gerber dosyaları, matkap dosyaları ve montaj çizimleri
Malzeme Listesi ve Al ve Yerleştir Parça numaraları, miktarları, bileşen konumları ve rotasyon verileri
PCB Özellikleri Katman sayısı, levha boyutları, kalınlık, bakır ağırlığı ve yüzey kalitesi
Montaj Gereksinimleri Bileşen kaynak bulma modeli, montaj teknolojisi ve özel süreç gereksinimleri
Test Gereksinimleri Elektrik testleri, AOI, X-ray, ICT, FCT ve diğer belirlenmiş denetimler
Sipariş ve Teslimat Miktar, prototip veya üretim aşaması, hedef teslimat tarihi ve nakliye varış yeri

Ekibimiz, teknik gereklilikleri açıklığa kavuşturmak, üretimle ilgili hususları belirlemek ve onaylanmış proje özelliklerine göre bir teklif hazırlamak için gönderilen bilgileri inceler.