PCB devre kartı işleme sırasında düşük kart kalitesine neden olan 4 faktör
1. Substrat proses tedavisi
Bazı daha ince alt tabakalar için, alt tabakanın sertliği nispeten zayıf olduğundan, tahtayı fırçalamak için bir fırça makinesinin kullanılması uygun değildir. Alt tabakanın üretimi ve işlenmesi sırasında özel olarak işlenmiş koruyucu tabakayı etkili bir şekilde çıkarmak zordur. Bu tabaka nispeten ince olmasına ve fırça ile çıkarılması kolay olmasına rağmen, kimyasal işlem uygulamak daha zordur. Bu nedenle, üretim ve işleme sırasında tetiklemeyi önlemek için kontrole dikkat edin. Levha temel malzemesinin bakır folyosu ile kimyasal bakır arasındaki yapışma kuvveti zayıftır, bu da tahtada kabarma sorununa neden olur.
2. Tahtanın yüzeyi işleniyor
Delme, laminasyon, frezeleme vb. işlemi sırasında, yağ veya diğer sıvılar tozla kaplanır ve yüzey işlemi uygun değildir, bu da PCB devre kartı yerleşiminin kalitesiz olmasına neden olur.
3. batan bakır fırça plakası kötü
Bakır batmadan önce, öğütme plakasının basıncı çok büyüktü, bu da deliğin deforme olmasına neden oldu ve deliğin bakır folyo yuvarlatılmış köşeleri fırçalandı ve hatta delik ana malzemeyi sızdırdı. Bu nedenle, bakır kaplama ve lehimleme işlemi sırasında delik kabarması meydana geldi. Durum; Fırçalama alt tabakanın sızmasına neden olmasa bile, çok ağır fırçalama orifis bakırının pürüzlülüğünü artıracaktır, bu nedenle mikro aşındırma ve pürüzlendirme sürecinde bakır folyonun aşırı pürüzlenmesi çok olasıdır. Bu bir olgudur ve başka gizli güvenlik tehlikeleri olacaktır; bu nedenle, fırçalama işleminin iyileştirilmesine dikkat etmeliyiz. Fırçalama işlemi parametrelerini en uygun şekilde ayarlamak için aşınma izi testi ve su filmi testi kullanılabilir.
4. Yıkama sorunu
Bakır kaplama işleminin çok sayıda kimyasal çözelti ile işlenmesi gerektiğinden, çeşitli asit, alkali, organik ve diğer farmasötik çözücüler nispeten büyüktür ve levha yüzeyi, özellikle bakır çökeltme ayarlı yağ giderme maddesi olmak üzere iyice yıkanmaz. Çapraz kontaminasyona neden olur, ayrıca tahta yüzeyinin kısmi tedavi etkisi ideal değildir. Bu nedenle yıkama suyu akışının, su kalitesinin, yıkama süresinin ve plakanın damlama süresinin kontrolü de dahil olmak üzere yıkama kontrolünün güçlendirilmesi; özellikle kışın, sıcaklık nispeten düşüktür, bu nedenle yıkama etkisi büyük ölçüde azalacaktır, bu nedenle yıkama kontrolünü geliştirmek için daha fazla dikkat gerekir.